Фигуры для выпиливания лобзиком из фанеры. Инструкция: Как сделать лобзиковый станок своими руками из электролобзика? Настольный электрический лобзик

20.10.2023

Сегодня многие люди стремятся украсить интерьер приятными мелочами, например, элементами с резьбой. Очень популярны изделия из дерева с красивыми орнаментами и узорами. Дерево всегда украшает дом, создает уют, а главное, является натуральным материалом. Резьба по дереву – очень приятное и интересное занятие, которое может освоить каждый, если внимательно изучит процесс и подготовится к работе.

Особенности работы

Лобзик - это инструмент, который позволяет выпиливать из фанеры различные элементы, создавать орнаменты. Тонкое лезвие с зубцами делает различные срезы, линии и позволяет создавать украшения из дерева. Лобзик используют и в строительстве, но в данной статье речь пойдет именно о вырезании декоративных элементов. Вырезание с помощью лобзика имеет ряд особенностей. Существует большое количество вариантов этого инструмента. Две основные разновидности – это ручной и электрический лобзик. Изначально был придуман ручной лобзик. Эта конструкция состоит из дуги и лезвия. Лезвие закреплено зажимами, которые позволяют изменять натяжение. Рамка включает рукоять.

Зажимы могут быть расположены так, чтобы вращаться. Это позволяет менять плоскость и создавать сложные элементы резьбы. Пилка ручного лобзика и вся его конструкция подвержены износу, поэтому пилку приходится часто менять. Мастера, кто работает ручным инструментом, имеют много запасных пилок для замены. Электролобзик – это инструмент, который работает от сети. В корпусе расположены механизмы, на корпусе есть ручка, пилящий элемент находится в передней части внизу корпуса. Иногда есть лапка, которая помогает вырезать ровнее. Есть модели с насадками, используемые для облегчения распиливания, выравнивания края.

При работе с электролобзиком стоит ознакомиться с параметрами, которые прописаны в инструкции, чтобы знать, как именно использовать инструмент для выпиливания узоров. От ручного лобзика такой инструмент отличается креплением пилки, ее толщиной и весом. У электролобзика больший вес и меньшая точность, но зато значительно выше производительность.

Пользоваться электролобзиком можно для строительных работ. Долго работать таким инструментом трудно. Для декоративных элементов он тяжеловат и не слишком точен. Материал может пострадать, а точность узора – исказиться.

Выбор подходящего материала

Для работы лобзиком для выпиливания используют фанеру. Лучше всего березовая тонкая фанера толщиной 2-8 мм, для очень ажурных и плотных рисунков используют листы до 3 мм толщиной. А также используют специально подготовленные деревянные заготовки. С деревянными заготовками работать сложнее, но зато остаются очень красивые края. Фанера проще в использовании и доступнее. Перед тем как начать работу, стоит подготовить качественную фанеру. Важно обратить внимание на некоторые особенности материала.

Для художественного вырезания используют листы толщиной меньше 5 мм, для элементов мебели используют 1-2-сантиметровые листы.
Если вы собираетесь покрыть изделие бесцветным лаком, то цвет фанеры нужно выбирать внимательно. Если готовое изделие будет покрыто краской, цветным лаком или морилкой, то фанера может быть любой.
Фанера должна быть высушена хорошо до 40-65%. Сырой материал приведет к тому, что будет застревать инструмент.
Качество фанеры для художественной работы должно быть высоким, фанера первого или высшего сорта.
Внимательно проверьте материал на наличие сучков и посторонних пятен.
Проверьте, чтобы материал не имел вздутий, пустот и пятен от смолы.
Проверьте лист на отсутствие расслоение материала.

Можно проверить качество фабричной проклейки фанеры так: отпилите кусочек 1-2 см шириной, если фанера качественная, то полоска не расслаивается и не будет крошиться.

Необходимые инструменты

При выпиливании лобзиком применяют определенный набор инструментов. Итак, для работы потребуется:

электрический лобзик и ручной лобзик;
фанера или специальная обработанная доска (толщина зависит от изделия);
шило, дрель со сверлом, для того чтобы делать отверстие, в которое потом опустят лезвие;
несколько разных напильников и наждачная бумага, для того чтобы сгладить края;
рисунки, лекала, трафареты для нанесения на дерево;
киянка, молоток, пассатижи;
рабочий стол – поверхность 20 на 30 см с отверстием, сходящимся до выреза 3-5 см диаметром под острым углом;
тонкое шило и карандаш для перенесения изображения на доску;
запасные пилки для электролобзика для различного вида реза;
запасные пилки для ручного инструмента.

Начинающим пилок для ручного лобзика потребуется очень много. Они расходуются в огромном количестве у обучающихся резчиков. Для создания узоров пользоваться стоит ручным лобзиком, более длинные и прямые вырезы делают электрическим инструментом. Точность ручного выше, но производительность меньше.

Технология выпиливания лобзиком

Как и любое увлечение и ремесло, выпиливание потребует времени для обучения, но если вы справитесь с этим не самым сложным этапом, то сможете создавать необыкновенные подарки и украшения. Вы сможете реализовать много идей без особых затрат на материалы. Начните с подготовки рабочего места, на котором есть все необходимые инструменты, рисунки и материалы. Рекомендуется сидеть на стуле достаточной высоты, чтобы спина не сутулилась. Правую (или левую, если вы левша) руку уприте локтем о колено, чтобы снять часть нагрузки. Следите при этом за тем, чтобы колено или рука не затекали. Рабочий стол обязательно должен быть в порядке, уберите все ненужные инструменты и материалы, которые вы сейчас не используете. Эскизы и чертежи закрепите вертикально перед собой на одном уровне с глазами. Соблюдайте технику безопасности.

Для того чтобы ровно пилить ДСП, нужно соблюдать ряд требований.

Делайте только правильные вертикальные движения рукой с лобзиком. Не пытайтесь ускорить процесс толкая лобзик в сторону.
Работайте с максимально возможной амплитудой инструментом вверх-вниз, без рывков и порывистых поворотов, чтобы сделать спил, используйте всю поверхность полотна. Это будет эффективнее.
Аккуратно вращайте и передвигайте заготовку другой рукой. Делайте это медленно и спокойно.
Сбоку пилкой не давите на полотно.
Процесс выпиливания идет при движении сверху вниз, при обратном движении не стоит также надавливать на инструмент.

При работе ручным инструментом ведите разрез по внутренней границе контура рисунка, потому что любой материал оставляет пропил, и это стоит учесть при работе. По окончании выпиливания ослабьте зажим лобзика, чтобы дуга дольше была упругой. Не храните лобзик с натянутой пилкой. Это вредит работе инструмента и его рамке. Чтобы освоить резьбу лобзиком, стоит начинать с самых простых элементов. Например, с прямого реза. Прямая линия – основа самых простых рисунков. Иногда чтобы отпилить простую столешницу, требуется много умений, любые элементы предполагают прямой срез – как часть рисунка, как место стыковки.

При резьбе могут образоваться сколы. Это очень портит внешний вид. Прямой срез позволит создавать ровные элементы и острые углы. Главное, избежать сколов и неровностей.

Чтобы сократить сколы, необходимо правильно выполнять резьбу:

при низком качестве материалов используйте инструменты с маленькими зубчиками, и выпиливаете быстрее;
попробуйте пилку с реверсными или обратными зубцами;
используя малярную ленту или скотч, подкрепите линию среза;
обратную сторону фанеры смочите водой.

закрепите материал, как при прямолинейном распиле;
положите на рабочую поверхность фанеру с контуром;
делайте распил медленно, перемещая заготовку, чтобы она не превышала границы контура, левой рукой;
при отклонении от линии остановите подачу, и коротким прямым движением переместите полотно обратно на линию;
первые круги, которые будут сделаны, скорее всего, не станут идеальными, но через несколько попыток вы сможете похвастаться ровной окружностью.

Аналогично стоит резать любые элементы, в том числе и тупые углы. Острый угол, чтобы избежать скола, делают двумя линиями, соединяющимися в вершине. У готового изделия все кромки стоит обработать напильником, а после и наждачной бумагой. После обработки изделие покрывается лаком, цветной краской, морилкой.

В интернете сегодня можно найти огромное количество схем, рисунков и эскизов для выпиливания. Для мастеров начинающих лучше будет использовать простые элементы, например, мультипликационные изображения без мелких деталей. С помощью разного выпиливания фигур создают игрушки, детали для художественного украшения мебели, полочки, столешницы, дверцы, декоративные шкатулки и конфетницы. Большие и совсем маленькие элементы, например, брошки.

С помощью простого лобзика можно сделать деревянную декоративную плитку. Такие элементы используют для украшения стен. Используют выпиливание лобзиком и для работы с ламинатом, его краями и отдельными деталями. При выпиливании по рисунку необязательно выполнять модель с точностью. При выполнении детали можно изменить пропорции, добавить дополнительные элементы: бусины, пуговицы, декоративные элементы, ленты.

Вот несколько простых и более интересных схем и рисунков для выпиливания. Можно изменить их размеры и части.

Как выпиливать узоры?

Самым сложным, но красивым является художественное выпиливание узоров. Для создания орнамента необходимо перенести трафарет на фанеру. Для того чтобы сделать трафарет, используют ватман, бумагу или остатки обоев. Крупные элементы мебели можно разместить на ватмане или отрезе обоев, для небольших элементов подойдет простой лист А4. На листе с помощью карандаша необходимо создать рисунок или взять уже готовый, затем необходимо продублировать его более ярким карандашом или фломастером, чтобы было проще перенести рисунок на деревянную заготовку. Для того чтобы сделать узор или орнамент с помощью ручного и электрического лобзика, необходимо:

нарисовать или найти в интернете рисунок, который вы будете переводить и вырезать;
перенести этот узор на заготовку;
выпилить рисунок – крупные элементы можно сделать электролобзиком, мелкие элементы только с помощью ручного лобзика;
удалите остатки бумаги, если приклеивали трафарет к фанере;
обработайте края;
очистите изделие от пыли и стружки;
покройте лаком, морилкой или краской.

Существуют следующие варианты переноса рисунка на заготовку:

простые рисунки можно перенести шилом, а потом соединить линии карандашом;
можно использовать копировальную бумагу;
наклеить рисунок на фанеру клеем или двусторонним скотчем, а после работы снять остатки бумаги.

Художественное вырезание лобзиком предполагает подготовку и навыки, которые требуют терпения и трудолюбия при обучении. Начинайте с простых узоров, постепенно усложняя схемы. Ажурные изделия очень изящны и красивы, а еще являются неисчерпаемым пространством для творчества и фантазии. Фигурное вырезание потребует в большей степени работы ручным лобзиком, чем электрическим, как это было сказано выше. Ручной лобзик позволяет сделать мелкие элементы в рисунке. Особое внимание стоит уделить углам, которые могут спровоцировать трещины или откол уголка.

Большое количество элементов и деталей делает заготовку более хрупкой, поэтому не делайте крутых поворотов, вырезайте не торопясь, аккуратно перемещайте заготовку, работайте плавно.

Приспособления

Для работы лобзиком стоит использовать ряд инструментов, которые были описаны раньше. Но также есть большое количество приспособлений для выпиливания элементов. На первом этапе, скорее всего, вы обойдетесь необходимым минимальным набором, далее можно будет использовать специальные инструменты для оснащения рабочего места. Их выбор будет зависеть от изначального набора. Вы поймёте в процессе работы, что необходимо вам. Чтобы изготавливать сложные элементы, используют различные по виду пилки. Но также особое внимание стоит уделить столешнице. Все фигуры выпиливаются по одному принципу, но чем мельче детали, тем сложнее их исполнение.

Техника безопасности

При работе с лобзиком стоит соблюдать правила техники безопасности.

Чтобы защититься от мелкой пыли и стружки, применяйте очки, перчатки, халат.
При работе держите расстояние между рукой и лезвием. Аккуратно и спокойно производите резьбу.
Внимательно читайте инструкции к инструментам, изучите параметры лобзика. Используйте инструмент по инструкции, это позволит избежать травм и неисправности инструмента, связанных с ошибками использования.
Если вы новичок, внимательно читайте инструкцию, поймите, как пользоваться.
Используйте только полностью рабочие и исправные инструменты. Перед каждым использованием проверьте лобзик и другое оборудование на повреждения и целостность изоляции.

Не используйте испорченные лезвия.
При работе с электрическим инструментом прикрепите с помощью струбцины заготовку, держите лобзик двумя руками. При невозможности закрепить плотно заготовку работайте с помощником, который также должен соблюдать технику безопасности, надев средства защиты.
Соблюдайте пожарную безопасность при работе с легко воспламеняемыми веществами: открытый огонь и электронагревательные элементы и приборы не могут располагаться ближе, чем на 5 метров от используемого рабочего места.
Обеспечьте правильную вентиляцию для удаления пыли от резьбы и паров лакокрасочных веществ с рабочего пространства.

Резьба по дереву с помощью электролобзика должна быть аккуратной, выполненной с особой внимательностью. От этого зависит и ваше здоровье, и красота готового изделия. Очки используйте даже при ручном способе, так как пилка может легко сломаться, и ее осколки разлетятся вокруг. Это важное условие работы с пилящими инструментами.

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.

Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности. Ко всему прочему стоит добавить аккуратность получаемой линии распила, а также, возможность работать с пластиком и металлом. Все вышеперечисленные достоинства, делают настольный лобзик наилучшим инструментом для выпиливания декоративных элементов.

Принцип работы лобзикового станка

Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:

Устойчивое основание
Электромотор
Кривошипно-шатунный узел
Рабочий стол
Верхний и нижний рычаг
Устройство для зажима пилки

Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.

Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.

Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
Пружина
Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
Электролобзик
Плоские шайбы (4 шт)
Болты для шайб и соединений
Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.

Требуемые инструменты:

Сварочный аппарат
Болгарка с диском по металлу
Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.

1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.

К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.

Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.

Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
ДСП для основания: 400x350x20
ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
Лист алюминия: 400x400x1
Дрель (шуруповерт)
Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
Саморезы, болты, шайбы и гайки
Клей для дерева
Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.

Требуемые инструменты:

Шуруповерт или дрель
Пассатижи
Ножницы по металлу
Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.

На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.

В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.

Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.

Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Электролобзик давно перестал быть редкостью и присутствует в наборе инструмента практически любого домашнего мастера. Он удобен, способен резать различные материалы, относительно безопасен. Электролобзик предназначен для резки криволинейных фигур, замкнутых или обладающих сложной конфигурацией. Он незаменим при выполнении многих работ по обустройству дома, при строительстве гипсокартонных конструкций, коробов, на прочих работах.

Однако, в ряде случаев работать ручным инструментом становится сложно или неудобно: мешает плохая видимость линии реза, возникает необходимость удерживать заготовку двумя руками и т.п. Но основная проблема ручного лобзика - увод пилки в сторону, особенно проявляющийся при резке материалов большой толщины и с малыми радиусами кривизны. В таких случаях нужен лобзиковый станок, который можно создать своими руками.

Назначение станка и принцип работы

Рисунок 1 – Лобзиковый станок

Лобзиковый станок предназначен для выполнения криволинейного или прямолинейного реза листовых материалов по заранее намеченному контуру или по направляющим.

В отличие от ручного инструмента, где пилка закреплена только с одного конца и удерживает форму исключительно за счет собственной упругости, на лобзиковых станках пилка крепится с обоих концов.

Такой станок может стать деревообрабатывающим, настольным, пильным, 4 в 1, сделанным из циркулярки, дрели и фрезы, и т.п.

Основными элементами конструкции являются:

рама с натянутой пилкой ;
кривошипно-шатунный механизм , обеспечивающий возвратно-поступательное движение рамы;
рабочий стол и станина .

Электролобзик успешно заменяет кривошипно-шатунный механизм, приводя в движение рамку с пилкой. Существуют более простые конструкции, где электролобзик просто крепится в перевернутом положении к рабочему столу снизу, а пилка либо удерживает свое положение при работе за счет собственной упругости, либо фиксируется сверху направляющими или подпружиненным кронштейном, перемещающимся вместе с ней во время работы. Это позволяет уменьшить потери мощности при передаче движения на рамку, но требует использования удлиненных пилок, которые в продаже попадаются не часто.

Преимущество

Основным достоинством лобзикового станка является возможность выполнения точного реза, отсутствия увода пилки в сторону. Кроме этого, преимуществами лобзиковых станков перед ручным инструментом считаются:

более эффективный визуальный контроль за направлением и точностью реза;
возможность использования направляющих;
появляется способность установки специальных шаблонов, позволяющих получить множество одинаковых заготовок;
используется более узкая пилка, позволяющая уменьшить радиус кривизны и выпилить детали более сложной формы.

Вместе с этими преимуществами появляется и еще одно - исчезает необходимость организации рабочего места для выпиливания, поскольку станок располагает для этого соответствующей плоскостью.

Важно! Вместе с достоинствами существуют и явные недостатки - значительно затрудняется или становится невозможным выпиливание внутренних деталей, только обрезка по внешнему контуру.

Базовая конструкция – чертежи

Существуют готовые платформы, позволяющие быстро преобразовать ручной инструмент в станок. Однако, они предназначены для лобзиков от определенного производителя и не годятся для любого устройства. Кроме того, цена таких платформ зачастую намного превосходит стоимость самого инструмента. Поэтому гораздо проще изготовить станок самостоятельно.

Рисунок 2- Конструкция лобзикового станка

Основой является рабочий стол.

Опытным путем установлено, что наибольшую эффективность демонстрируют столы из листового металла - они прочны, обеспечивают точность монтажа, не требуют частой замены и не уменьшают рабочую длину пилки.

Лобзик крепится к столу через отверстия в опорной плоскости, при необходимости его легко отсоединить и использовать обычным образом.

Рабочий стол устанавливают на станину. Она может быть изготовлена из дерева, ДСП или иных материалов. Основным требованием является прочность, легкий доступ к лобзику и удобный для мастера размер (высота).

На торце стола устанавливают коромысло, на котором крепится второй конец пилки с натяжным устройством. Наиболее простой вариант - обычная пружина, которая натягивает пилку и препятствует уводу в сторону при резких изменениях направления резки. Изготовление этого узла представляет собой один из наиболее сложных этапов работ, поскольку от него зависит качество и чистота пиления, а также величина нагрузки на механизм и электродвигатель лобзика.

Есть два варианта конструкции натяжного устройства:

Жесткое коромысло и пружинный блок на его конце с подвижным узлом крепления пилки.
Подвижное коромысло с пружиной на противоположном конце и жестким узлом крепления пилки.

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, выбор обычно делается в пользу варианта, наиболее простого и доступного по техническим возможностям.

Как сделать станок из ручного лобзика?

Рассмотрим порядок действий при изготовлении лобзикового станка. Конструкция представляет собой рабочий стол с закрепленным снизу лобзиком. Коромысло состоит из жестко укрепленной стойки с подвижным подпружиненным рычагом. Этот вариант считается доступным и надежным, лишенным лишних узлов и деталей.

Для простоты и наглядности рекомендуется набросать рабочие чертежи, которые позволят уточнить некоторые особенности конструкции и ответить на возникающие вопросы относительно размеров, точек соединения и других деталей сборочного процесса.

Создание станка можно условно разделить на три этапа, которые следует рассмотреть по отдельности:

Подготовительный этап

Перед началом непосредственного изготовления станка необходимо произвести некоторую подготовку. Прежде всего, следует изготовить специальный переходник для установки пилки. В большинстве лобзиков посадочный конец пилки вставляется в гнездо и зажимается винтом.

Режущий орган станка - более тонкая и длинная пилка с отверстиями на концах, которые одевают на специальные штырьки (или сквозь которые проходят крепежные винты). Поэтому надо изготовить переходник, нижняя часть которого копирует хвостовик стандартной пилки для данного лобзика, а верхняя снабжена отверстием для винта с гайкой, которыми переходник соединяют со станочной пилой.

Здесь порядок действий ничем не лимитирован - некоторые вытачивают деталь нужной формы из металлической пластинки, другие берут обломок готовой пилки с хвостовиком и приваривают к нему стальную шайбу с последующей обработкой для аккуратности.

Кроме этого, надо подготовить необходимые инструменты и материалы, в числе которых присутствуют:

Рисунок 3 – Чертеж лобзикового станка

болгарка ;
электродрель с набором сверл;
шуруповерт ;
сварочный инвертор с электродами;
куски ДСП или многослойной фанеры для рабочего стола и станины;
соединительные уголки ;
крепежные элементы (саморезы или болты с гайками).

Приведенный список не исчерпывающий, могут понадобиться дополнительные инструменты или материалы.

Создание заготовок

Первым действием станет изготовление рабочего стола. Отпиливается кусок фанеры или ДСП запланированного размера. Здесь особых ограничений нет, но придется учесть величину помещения, в котором станок будет размещаться. Слишком маленький стол будет неудобен для работы с большим деталями, а излишняя площадь стола займет много места в комнате (или мастерской).

Как правило, выбирая величину стола, ориентируются на размер деталей, которые будут обрабатываться на станке. На столе делают отверстия для крепления лобзика и под пилку. Для этого от инструмента отвинчивают подошву, прикладывают ее к столу и отмечают центры отверстий под соединительные болты.

Важно! Соединительные болты, фиксирующие лобзик на рабочей поверхности, должны быть с потайной головкой, чтобы не выступали из плоскости стола и не царапали заготовки во время работы.

Рисунок 5 – Коромысло лобзикового станка

Вторым действием станет изготовление коромысла. Для него понадобится два элемента:

стойка;
подвижный рычаг .

Для стойки берут профильную трубу прямоугольного сечения и приваривают в нижней части опорную площадку.

Ее размер должен обеспечить неподвижность, устойчивость и надежность стойки во время работы под нагрузкой.

Высота должна соответствовать длине пилки в максимально поднятом состоянии плюс небольшой запас на размер узла крепления.

Оптимальный вариант - в среднем положении пилки подвижный рычаг находится в горизонтальном положении.

Подвижный элемент представляет собой балку, установленную на стойке при помощи шарнирного соединения. Длина передней части обеспечивает расположение узла крепления пилки точно над соответствующим элементом лобзика. Задняя часть рычага соединяется с пружиной, обеспечивающей натяжку.

Затем надо изготовить узел натяжения. Он представляет собой обычную пружину, которую натягивают с помощью регулировочного винта. Его крепят к одному концу пружины, продевают в специальную петлю на станине и натягивают при помощи гайки с шайбой.

Внимание! От вибрации натяжная гайка способна раскручиваться, ослабляя натяжение. Рекомендуется зафиксировать ее контргайкой.

Сборка

Процесс сборки не представляет сложности. Необходимо выполнить следующие действия:

Соединить рабочий стол и станину.
Установить лобзик.
Закрепить болтами стойку.
Установить рычаг.
Присоединить натяжную пружину и закрепить с обеих сторон.

Если расчеты были выполнены правильно, пилка будет перемещаться точно по вертикали без рысканий в стороны. Рекомендуется перед запуском лобзика проверить ее ход и убедиться, что никаких непредвиденных ситуаций не ожидается.

При работе с лобзиковым станком следует придерживаться следующих правил:

не подносить руки к движущейся пилке;
не пытаться остановить пилку или рычаг руками;
смену режущего органа производить только при остановленном лобзике;
не прилагать больших усилий при подаче заготовки на режущий орган;
не работать с заготовками слишком большой толщины.

Кроме того, следует помнить о правилах противопожарной безопасности и всегда по окончании работ вынимать вилку инструмента из розетки.

Самостоятельное изготовление лобзикового станка не представляет принципиальной сложности, однако, необходимость в нем есть не у каждого мастера. Как правило, такие приспособления используются людьми, выполняющими большой объем работ и нуждающихся в создании для этого оптимальных условий. Особенности конструкции станка каждый выбирает по собственным соображениям и предпочтениям, доступных вариантов существует много. Качество и безопасность изделия напрямую зависит от степени тщательности и аккуратности сборки.

Вот общая схема работы лобзикового станка.

Был у меня самодельный станочек, я о нем мельком писал уже. Так как я мебельщик, сделал я его из остатков ЛМДФ. Дешево и сердито:). О внешнем виде я абсолютно не заботился, лишь бы работал. А поработал он хорошо! На нем я понял все нюансы выпиливания из массива твердых пород дерева, таких как орех, дуб, ясень. Все бы хорошо, но у привода, а им служил строительный лобзик Krees 350Вт. 15 лет проработал! У привода "накрылся" регулятор оборотов, включается сразу на максимум и тут же рвет пилку. Родного фирменного регулятора не нашел. Какие только регуляторы я не перепробовал, и диммеры для люстр и регуляторы от шв. машинок, пылесосов. Нужного результата, а именно широкого диапазона регулировки, я добиться не смог.

На фото виден принцип работы лобзика. строительный лобзик передает колебательные движения на коромысло, на котором в свою очередь закрепляется пилка.

В итоге я сдался. Мавр сделал свое дело, мавр должен уйти. Решил покупать новый лобзик-привод. Все китайские варианты лобзиков не подходят, регулировка на них - одно название. В фирменном магазине Makita нашел то что искал. Лобзик на 450 Вт. Широкий диапазон регулировки, и не орет как китайские лобзики! Тихо работает!

Вот и мой новый привод, Makita 4327.

Привод то новый я нашел, но ставить его вместо старого не получилось, высота не подходит. Решил, чем переделывать, лучше сделать новый с учетом устранения неудобств, выявленных в процесе работы на старом.

1. Увеличить просвет от пилки до рамы,(на старом он был 27см.) для этого надо удлиненое коромысло.

2. Увеличить ход пилки по вертикали, для хорошего выноса стружки. (на старом, ход пилки 18мм.)

3. Внешний вид! Шоб не стыдно было фотографировать. :)

И вот! станок готов!

Вот он мой новый станочек!

Просвет от пилки до рамы 45см! Ход пилки по вертикали 30мм! Мечта!

Пробное выпиливание. Результат отличный! Регулятор Макиты прекрасно справляется. Работает станочек по шуму как бытовая швейная машинка.

Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени. Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману. Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.

Для этого потребуются материалы:

чертежи либо схемы;
деревянные бруски;
короткие доски;
куски старой фанеры;
простые гвозди или шурупы.

Инструменты:

средних размеров молоток;
обычная ручная пила;
небольшой рубанок;
электролобзик;
острый топор.

Схема или чертёж

Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

Стационарный вариант

Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

Оборудование из швейной машинки

Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый. По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет. К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.

Для этой самодельной конструкции станка потребуется:

О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.

Переделка

Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла. Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить. Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.

Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой. В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать. Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.

Механический привод и двигатель

Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив. К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности. А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.